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Aplicación de productos de tecnología RFID en la industria manufacturera

News posted on: 2019/8/5 1:53:05 - by Blanche - Rfidtagworld xminnov rfid etiqueta fabricante

Aplicación de productos de tecnología RFID en la industria manufacturera

Aplicación de productos de tecnología RFID en la industria manufacturera


Las etiquetas electrónicas RFID en la línea de producción utilizan tecnología RFID para realizar el control automático y monitorear productos en la línea de producción, lo que mejora enormemente la velocidad y exactitud de la producción, mejora la eficiencia del trabajo, mejora los métodos de producción y ahorra costos. La etiqueta RFID registra de forma conveniente y precisa información sobre el proceso y la operación del proceso para satisfacer requisitos de producción flexibles. Utilizando la tecnología RFID para lograr el control y monitoreo automáticos en la línea de producción, mejorar la productividad, mejorar los métodos de producción y ahorrar costos.


I. Análisis de la demanda de RFID en la industria manufacturera


Las líneas de producción de fabricación consumen un montón de materiales casi todos los meses, y los resultados de producción y expectativas se ven afectados por el hecho de que hay errores, y las líneas de producción a menudo causan varios errores debido a factores humanos. Al adjuntar la etiqueta RFID al material de producción o producto, la información de la cantidad de producción, especificación, calidad, tiempo, persona responsable y otra información de producción se puede registrar automáticamente en lugar de la grabación manual tradicional; el supervisor de producción puede leer la información del producto en cualquier momento a través del lector; otros relacionados El personal puede comprender el estado de producción a tiempo y ajustar el calendario de producción según la situación; la información de adquisición, producción y almacenamiento es consistente y puede ser monitoreada en tiempo real; los materiales y productos registrarán automáticamente la información de almacenamiento antes de salir del almacén, y pueden rastrear la ubicación de las mercancías en tiempo real.


En el sector industrial, la tecnología RFID se utiliza para asignar un número de identificación (ID) a cada componente del producto, es decir, el nombre del componente en la red de información. Mediante la tecnología RFID, el estado de producción y el estado de inventario se asignan a la red de información y se registran en la base de datos del centro de campo, se transmite al sistema de información. La aplicación de la tecnología RFID a la vigilancia de la línea de producción permite el control automático y la inspección, los costos de ahorro. Las etiquetas RFID pueden identificar de forma única cada producto y registrar las materias primas y fuentes de cada producto, ubicación de la línea de producción, proceso de producción y estado de inventario a través del programa de aplicación, proporcionando una base eficaz para que las empresas puedan gestionar mejor la producción y ajustar el inventario.


Segundo, las características de aplicación de RFID en la fabricación


2.1 Compartir datos en tiempo real


Es muy importante que la línea de producción alimente la información de forma oportuna y precisa durante el proceso de producción de la empresa manufacturera. En el pasado, sólo era posible registrar manualmente fallas mientras producía, y recoger y recoger información de cada proceso después de que se completó la producción, que era consumida y laboriosa, y a veces no podía ser muy preciso. El equipo de lectura RFID se instala en cada proceso de la línea de producción, y las etiquetas electrónicas RFID que se pueden leer y escribir repetidamente se colocan en los productos o bandejas. De esta manera, cuando el producto pasa a través de estos nodos, el dispositivo de lectura y escritura RFID puede leer la información en la etiqueta del producto o la bandeja, y retroalimentar la información al sistema de gestión de back-end en tiempo real, para que el gerente pueda conocer el estado de trabajo de la línea de producción a tiempo. .


2.2 Control normalizado de la producción


El sistema RFID proporciona un flujo de datos actualizado en tiempo real que es complementario al sistema de ejecución de fabricación. La información proporcionada por RFID puede utilizarse para asegurar el uso correcto de maquinaria, herramientas y componentes, permitiendo la transferencia de información sin papel y reducir las horas de inactividad. Además, cuando las materias primas, partes y asambleas pasan por la línea de producción, control en tiempo real, modificación e incluso reorganización del proceso de producción se puede llevar a cabo para garantizar la fiabilidad y alta calidad de la producción.


2.3 Seguimiento y trazabilidad de calidad


En la línea de producción donde se implementan sistemas RFID, la calidad del producto es detectada por varias posiciones de prueba distribuidas en varios lugares. Debe ser posible expresar la calidad de todos los datos previamente recogidos de la pieza al final de la producción o antes de la aceptación del producto. Esto se puede hacer fácilmente con etiquetas RFID, ya que los datos de calidad obtenidos a lo largo del proceso de producción han bajado la línea de producción con el producto.


3 principio de aplicación de RFID en línea de producción


En la actualidad, el sistema de gestión de la producción basado en códigos de barras permite realizar fácilmente diversos análisis de calidad y control, y la tecnología de códigos de barras tiene sus ventajas y desventajas obvias, como estar fácilmente contaminado, dañado fácilmente, distancia de escaneado, etc. Ineficiente, incapaz de satisfacer necesidades rápidas y eficientes. Utilice etiquetas RFID, códigos de barras, sensores para recopilar datos en tiempo real de la línea de producción y transferir los datos leídos al dispositivo host (controlador o ordenador) a través de la red (wired o inalámbrico). Sin embargo, para administrar sensores sueltos, necesita una marca nueva El mecanismo de gestión de la red se puede descubrir y organizar automáticamente. El método adoptado es desplegar un lector RFID y al mismo tiempo establecer una conexión de red del lector para resolver el problema de planificación, optimización y control de la red de lectores. La etiqueta RFID en el artículo, combinada con el lector RFID conectado a la red, cada reconocimiento significa un seguimiento del artículo.



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