Tecnología RFID optimiza interruptor fotoeléctrico
Con el rápido desarrollo de la automatización industrial, la automatización inteligente se utiliza cada vez más en la industria. Debido al fuerte aumento de la escala de producción y el costo de mano de obra en la industria manufacturera, la industria manufacturera está experimentando gradualmente transformación y mejora. Lo más básico de la construcción de una inteligencia de fábrica es realizar la recogida automática y procesamiento no tripulado de información de fabricación. El surgimiento de RFID (Radio Frequency Identification Technology) lo hace inteligente. La probabilidad se convierte en una realidad y se convierte en una importante dirección de actualización y tendencia de desarrollo de la industria manufacturera. La tecnología RFID hace que los interruptores fotoeléctricos sean más inteligentes y controlables.
Aunque la luz del interruptor fotoeléctrico tiene las ventajas del pequeño volumen y el corto tiempo de respuesta, sus desventajas también limitan su desarrollo, y muchos usuarios están preocupados por esto. El lector de tarjetas industriales RFID utiliza sus propias características técnicas para compensar las deficiencias de los interruptores fotoeléctricos.
Desventajas de interruptor fotoeléctrico:
1. La información del producto no se puede leer con precisión en la línea de producción industrial, y se ve muy afectada por el medio ambiente. Cuando hay mucho polvo en particular, el interruptor fotoeléctrico no puede obtener la información correctamente.
2, la capacidad anti-corrosión no sismica es muy pobre, afectada por el medio ambiente, el rango de aplicación es limitado.
3, no se puede utilizar al aire libre y su luz solar directa o sin sombra de luz, lo que resulta en una gran cantidad de producción de línea de productos, las condiciones son más exigentes.
4, adaptarse a la diferencia de temperatura ambiente no puede ser demasiado grande, de lo contrario afecta su lectura, recibiendo información del producto.
Justo cuando los usuarios están preocupados por este problema, el lector de tarjetas de línea de producción RFID "grand debut" utiliza sus propias características de compresión anti-sismic y precisión de lectura para resolver el problema para los usuarios.
Cómo los lectores de líneas de producción RFID utilizan sus ventajas para abrir un camino más inteligente, automatizado y tecnológico para la producción industrial:
1, se puede utilizar en ambientes de trabajo duros, lluvia, nieve, granizo y otros ambientes se puede utilizar, el entorno de alta y baja temperatura se puede utilizar normalmente, no afecta su velocidad de lectura es extremadamente precisa. Temperatura ambiente disponible: -20 ° ~ 70 °.
2, resistente al polvo, impermeable, nivel de protección IP60 resistente al choque, fuerte penetración, lectura estable, tasa de error extremadamente baja.
3, puede ser ampliamente utilizado en una variedad de entornos, afectados por factores ambientales, ya sea en el resplandor o en el ambiente oscuro puede utilizar la función.
4, la precisión de lectura, para evitar la línea de producto en la transmisión cuando la desviación o la escena especial cuando la esquina falta.
El lector de tarjetas RFID de línea de transmisión tiene una respuesta rápida, alta precisión, pequeño tamaño, múltiples funciones y una fuerte capacidad antiinterferencia. Y a tiempo, la información de cada estación y nodo puede ser reflejada rápidamente y oportunamente a los antecedentes de gestión durante el trabajo, que es conveniente para la gestión y comprensión oportuna de cada vínculo de producción, cantidad y posición de productos durante la producción.
Como la producción inteligente aporta grandes beneficios a una empresa, no sólo aumenta la productividad y reduce la inversión manual, sino que también introduce un nuevo tipo de gestión de tecnología RFID, resuelve muchos problemas problemáticos, fortalece los métodos de gestión y mejora los ingresos. Con el rápido desarrollo de Internet de las Cosas, están surgiendo cada vez más tecnologías. La tecnología RFID realiza el control y la gestión automáticos de la línea de producción, rompiendo el concepto y el alcance del sistema tradicional de adquisición y monitoreo de datos de línea de producción, permitiendo que la línea de producción, información logística interactúe e identifique inteligentemente, Procesamiento y gestión, estableció una base de datos de control automático para todo el proceso de producción.
