Gestión de estaciones de ropa RFID mejora la eficiencia de gestión de la producción

En el proceso de producción de las empresas manufactureras tradicionales, el modo de producción anterior se basó principalmente en piezas individuales. Una vez que este modo de línea de producción de flujo de una sola pieza encuentra procesos complicados y muchos enlaces de producción, varios problemas son propensos a ocurrir. La industria manufacturera de prendas de vestir es una industria de gran densidad de mano de obra típica, y tiene sus procesos empresariales únicos y procedimientos engorrosos, ha sido la gestión y el control de la ropa para mejorar la eficiencia de producción, acortar el tiempo de facturación de capital como estándar de optimización. La tecnología RFID realiza la recopilación automática de datos sobre diversos pasos de proceso de la línea de producción para proporcionar datos para todos los pasos de proceso de la línea de producción para la plataforma de producción. Supervisión y análisis en línea de la información de producción, como las características del proceso de cada equipo de proceso y los parámetros de proceso y índice de calidad conexos, la tecnología RFID, la recogida automática de diversos parámetros de proceso y parámetros de funcionamiento del equipo.

La gestión de estaciones de ropa RFID utiliza etiquetas electrónicas RFID como portadores de información para empleados y ropa, y utiliza red inalámbrica e Internet como canales de información para establecer un sistema completo de gestión de la información, que puede gestionar tarjetas de empleados, estaciones de trabajo y materiales de ropa en toda la línea de producción Las tarjetas y otros enlaces se registran a lo largo del proceso para lograr la recopilación automática de datos y la gestión de seguimiento en tiempo real de los productos de producción, para lograr un seguimiento en tiempo real. RFID realiza la automatización e integración de la información del proceso de productos semiacabados, la medición del proceso de producto terminado, y la gestión de almacenamiento y almacenamiento en el proceso de producción, para lograr un seguimiento automático en tiempo real de las operaciones de producción, que puede supervisar eficazmente cada posición de producción y mejorar la calidad del producto. Supervisar la estabilidad y la tasa de ejecución de los parámetros del proceso.

El sistema de gestión de líneas de producción RFID utiliza entradas de trabajo electrónicas para reemplazar las entradas de trabajo de papel tradicionales, utiliza una etiqueta electrónica RFID para cada pieza de trabajo de una sola pieza en la línea de producción e instala una colección de datos RFID de Shanghai Yingxin Information en cada estación Lector electrónico de etiquetas. Cuando el trabajador completa cada operación, el sistema envía automáticamente la información de la pieza directamente al sistema informático a través del lector de etiquetas electrónica RFID. El sistema completa automáticamente el cálculo de los salarios por pieza y diversas estadísticas de producción, proporcionando a la empresa un conjunto completo de gestión de estaciones y soluciones de calendario de producción.

El sistema de gestión de las líneas de producción RFID resuelve de manera eficiente y precisa los problemas de cálculo de sueldos y seguimiento de los trabajadores de primera línea en el taller de producción, y recopila y analiza oportunamente información completa sobre el progreso de la producción, rendimiento de los empleados, estado de estacionamiento y número de trabajo en proceso. Para ayudar a los administradores a obtener datos de producción en tiempo real de la plataforma del sistema, analizar los cuellos de botella de producción y mejorar la eficiencia de producción, y seguir el proceso completo de producción de productos en cada enlace como el envío y recepción y cada proceso para evitar que ocurran errores. Al mismo tiempo, la etiqueta electrónica establece un canal de conexión para personal directivo, ejecutivos de empresas y trabajadores de primera línea en el taller, y alimenta los datos del proceso de producción de cada producto al personal de gestión a cada nivel en tiempo real y con precisión, lo que mejora enormemente la eficiencia de producción y ahorra papel de mano de obra, tiempo de comunicación, mejorar la eficiencia de producción y la capacidad de gestión de la empresa.

Las funciones de utilizar la tecnología de identificación automática RFID para realizar la gestión de líneas de producción son:

1) El sistema registra automáticamente las órdenes de trabajo que cada trabajador está haciendo en qué momento y cuánto tiempo tarda

2) Cada proceso en la línea de producción utiliza el lector de estaciones RFID para completar automáticamente el número de procesos posteriores;

3) Los empleados pueden comprobar sus registros de producción durante todo el día a través de la terminal de autoservicio;

4) Inspección de calidad: La forma de mejorar la eficiencia de la inspección de calidad es identificar rápidamente el estándar de calidad de la ropa en su mano, y RFID combinado con la pantalla de visualización puede cumplir tales requisitos. Cuando la ropa se toma, el lector en la parte inferior de la pantalla lee en la ropa La etiqueta muestra inmediatamente los requisitos de tamaño de la ropa, varios frentes y otros estándares en la pantalla para completar la inspección de calidad rápida y eficazmente.

5) El sistema calcula y calcula el progreso de producción de cada grupo, cada estación y cada proceso en tiempo real, y proporciona a los trabajadores directivos los datos de producción mejores y precisos para proporcionar eficiencia laboral y reducir los desechos de recursos humanos.

Cálculo automático del tiempo de trabajo, cálculo automático de salida

El sistema de gestión de líneas de producción RFID utiliza entradas de trabajo electrónicas para reemplazar las entradas de trabajo de papel tradicionales, utiliza una etiqueta RFID para cada pieza de trabajo de una sola pieza en la línea de producción e instala una terminal de recopilación de datos RFID en cada estación. Cuando el trabajador completa cada trabajo, el sistema envía automáticamente la información de la pieza directamente al sistema informático a través del dispositivo de recogida RFID. El sistema completa automáticamente el cálculo del salario de la tasa de trabajo y varias estadísticas de producción.

Manejo automático de seguimiento para mejorar la eficiencia de producción

El sistema supervisa la situación de producción de cada taller durante el proceso de producción, el paradero de todos los tejidos y el estado de terminación de cada trabajador. Puede comprender el estado de la terminación del orden en tiempo real, promover a los trabajadores para trabajar y mejorar la eficiencia de la producción. Recopilación de datos inteligente para reducir el error humano El sistema utiliza la tecnología RFID para recopilar automáticamente datos en todo el proceso de producción de lanzamiento, batido, corte, costura y otros procesos de producción para evitar errores causados por factores humanos.

Sistema eficiente de vigilancia de la calidad

La fuente de productos no cualificados se puede rastrear, y se puede lograr un seguimiento correcto de responsabilidades, para que los trabajadores puedan corregir sus actitudes de trabajo y mejorar la calidad de la producción. El contenido de etiquetas de ahorro de costos se puede leer, escribir y reutilizar, ahorrando costos.

La tecnología RFID rastrea todo el proceso de producción, desde las camas de corte hasta los espacios de estacionamiento, hasta los botones de bordado a clavos, hasta el procesamiento de subcontratación, hasta los procedimientos de lavado, hasta la inspección de calidad y otros enlaces, para recopilar datos completos y precisos de línea de producción en tiempo real, y pasar estos datos en tiempo real Análisis, para dominar el horario de trabajo y la eficiencia de toda la línea de producción, a fin de mejorar la velocidad de respuesta, acortar el ciclo de producción, reducir los costes, reducir los costes, reducir los costes, reducir los costes, mejorar las ganancias y competitividad. Utilizar la tecnología RFID en la producción de ropa, identificar y recopilar automáticamente estadísticas de producción de cada enlace al servidor de información de plataformas, establecer la gestión de información de la producción de ropa RFID, realizar el control de progreso de la tarea de producción, seguimiento de materiales de producción y monitoreo y programación en tiempo real de los enlaces básicos de producción Y otras funciones.