Forma de embalaje de etiquetas RFID adecuadas para contenedores

1. Introducción del proceso electrónico de embalaje de etiquetas

(1) Debido a que el chip de etiqueta RFID es diminuto y ultra-thin, el método utilizado es la tecnología de chips de flip (Flip Chip). La línea de montaje automática utiliza el método de producción de rollo a rollo. El proceso incluye alimentación de sustratos, pegado y volteo de chips Instalación, curado de prensa caliente, pruebas, colección de sustratos y otros procesos. Tiene las características de alto rendimiento, bajo costo, miniaturización y alta fiabilidad. Sin embargo, el equipo de proceso es caro y generalmente requiere equipo de fabricantes extranjeros.

(2) Otro método de embalaje es dividir el paquete de unión del chip y el sustrato de la antena en dos módulos. Un método específico (patente china) es: sustratos de antena grande y sustratos pequeños conectados a los chips se fabrican por separado. Después de que el montaje de chips y la interconexión se completan en los pequeños sustratos, los sustratos de antena de gran tamaño se pasan a través de las grandes almohadillas. La adherencia completa la conducción del circuito. En este método, el módulo chip se coloca en la cinta transportadora por un dispositivo de transferencia de chip independiente y precisamente posicionable, y luego el módulo chip se transfiere al sustrato de la antena. La ventaja es que las dos transferencias pueden realizarse de forma independiente y paralela.

En la actualidad, la tecnología flip-chip es una tecnología de embalaje de etiquetas relativamente madura. Esta tecnología de embalaje tiene las ventajas de un simple procedimiento de embalaje, proceso maduro, bajo costo, tamaño pequeño, embalaje ultrafina y fácil pegado. La mayoría de las etiquetas comunes en el mercado también utilizan este proceso. Sin embargo, este tipo de equipo es caro, y hay muy pocos fabricantes que pueden llevar a cabo flipping en China. La mayoría de ellos adoptan el segundo método, que precisamente solda el chip y la antena para lograr el propósito de la conexión. Comparado con el primero, esta tecnología tiene requisitos de equipo mucho más bajos, pero el proceso de embalaje tarda mucho tiempo.

2. Discusión sobre la tecnología de embalaje adecuada para etiquetas electrónicas para contenedores

En aplicaciones prácticas, el tamaño y forma de embalaje de la mayoría de las etiquetas están limitados por los objetos adheridos a las etiquetas. Generalmente, las etiquetas son pequeñas y delgadas, y pueden ser reempacadas en tarjetas. La superficie del contenedor es muy grande, que relaja los requisitos en la superficie y el volumen de la etiqueta. Esto es muy ventajoso para el diseño de la antena de la etiqueta. Debido a que en muchos casos, el volumen del objeto marcado requiere que el volumen de la etiqueta sea pequeño, y su antena de detección debe ser pequeña. En el mismo campo, la energía eléctrica inducida por la pequeña antena es mucho más débil que la gran antena. La distancia de lectura necesaria para la lectura dinámica de etiquetas electrónicas para contenedores es relativamente larga (aproximadamente 10 m), por lo que los requisitos para el tamaño de la antena son mayores porque las antenas más pequeñas muestran mayor fuerza de campo cuando están cerca del lector Sin embargo, la fuerza de campo de las antenas más grandes a distancias más altas es todavía mayor [4]. Por lo tanto, la etiqueta electrónica para el contenedor se puede hacer más grande, y finalmente empaquetado en forma de caja y fijo en la superficie del contenedor. No es necesario hacerlo flexible, hecho en papel o adhesivo.

De acuerdo con las necesidades reales de la etiqueta electrónica para identificar el contenedor, la etiqueta de papel hecha por el proceso flip-chip no puede satisfacer los requisitos de antivibración y anticorrosión en el entorno de trabajo del contenedor, y el volumen del paquete de etiquetas no necesita ser muy delgado. Horizontalmente, el chip puede ser TSSOP empaquetado antes de que el chip y la antena se vendan, y sacar los pines necesarios. Basado en esto, la tecnología patentada china se utiliza para realizar la interconexión del chip y la antena. En este proceso, el paquete chip y el paquete de unión de sustrato de antena se dividen en dos módulos para completar. Luego se llena el medio y se sella la cáscara, y finalmente se termina la etiqueta electrónica de contenedores terminados, y se realizan pruebas y embalajes de alta temperatura. En este proceso se consideran los requisitos del entorno de uso en la superficie de metal reflejo, impermeable, humedad, niebla, relámpago y otros indicadores.

Después de empaquetar el chip TSSOP, los pines están unidos a la antena para resolver el problema de costosos equipos de embalaje y dependencia de la tecnología extranjera. Y en comparación con los dos tipos anteriores de etiquetas de embalaje, los materiales de embalaje TSSOP tienen las características de compresión y alta resistencia a la temperatura, que pueden satisfacer los requisitos más altos del entorno de trabajo de contenedores y mejorar la fiabilidad y estabilidad de la etiqueta. En comparación con el embalaje flexible, todo el embalaje de etiquetas tiene un relleno medio, que resuelve el problema del efecto del metal de contenedores en la etiqueta. La carcasa sellada puede cumplir con los requisitos de varios aspectos, como la diferencia de temperatura grande, alta humedad, fuerte corrosión de ácido y alcalino y aerosol salado, y gran vibración y shock.

Conclusión

En la actualidad, la tecnología de identificación de radiofrecuencia de China sigue en su infancia, y la aplicación de la tecnología RFID a la industria de contenedores tiene perspectivas muy optimistas. Sin embargo, la aplicación de etiquetas electrónicas en la industria de contenedores es muy especial. A través de la investigación, este trabajo expone muchas cuestiones que deben considerarse en el diseño de antena y la impedancia que coinciden en el caso de interferencia de superficie metálica, señala su dirección de diseño, muestra que el embalaje de etiquetas electrónicas puede romper a través del formulario de embalaje electrónico tradicional y elegir un adecuado El embalaje del entorno de aplicación del contenedor resuelve el problema de la interferencia de superficie metálica llenando el material dielectrónico. Con la madurez de la tecnología electrónica de etiquetas, su campo de aplicación seguirá expandiéndose. En un futuro próximo, la conducción del vehículo contenedor puede indicar al sistema de gestión del tráfico su ubicación específica. Cuando pase un tren de carga completamente cargado, el sensor de carretera mostrará El tipo y la cantidad de mercancías cargadas en el coche, etc.